ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਾਡਲ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਜਦੋਂ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਦੇਸ਼ ਭਰ ਦੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਟੋਰਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਮਾਡਲ ਭੇਜਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਰ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕਈ ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸਕੈਨਰ ਬੰਦੂਕ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣ, ਬਾਰਕੋਡ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵੀ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੁਟੀਨ ਹੈ - ਮੈਨੂਅਲ, ਘੱਟ-ਗਤੀ, ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਤਕਨੀਕੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਇਸ ਸਭ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ RFID ਟੈਗਾਂ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਆਮ ਚੈਨਲ ਰਾਹੀਂ, ਇੱਕ ਪਲ ਵਿੱਚ, ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਅਪਲੋਡ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ - ਇਹ ਉਹ ਬਦਲਾਅ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ ਹੈ।RFID ਸੁਰੰਗ ਮਸ਼ੀਨ।
"ਟੁਕੜੇ-ਦਰ-ਟੁਕੜੇ ਸਕੈਨਿੰਗ" ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ "ਤੁਰੰਤ ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ" ਤੱਕ
01
ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਨਾਲੋਂ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ। ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦਾ ਗੋਦਾਮ 100,000 ਸਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਦਰਜਨਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। RFID ਸੁਰੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਜਾਂ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਰਾਜ਼ ਬੈਚ ਰੀਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। RFID ਸੁਰੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਰੀਡਰ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਜੈਮਿੰਗ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ RFID ਟੈਗਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟੈਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੈਂਕੜੇ ਵਪਾਰਕ ਸਮਾਨ - ਸ਼ੈਲੀ, ਰੰਗ, ਆਕਾਰ, ਵਿਲੱਖਣ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਬਾਰੇ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪੜ੍ਹੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਤੇਜ਼ ਫੈਸ਼ਨ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੁਆਰਾ ਰੋਵਿੰਜ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ RFID ਸੁਰੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 300% ਵਧ ਗਈ, ਆਊਟਬਾਊਂਡ ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਰ 99.95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ 60% ਘਟ ਗਈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਰਕੋਡ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਕਲਪਨਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।
"ਵਸਤੂ ਦੇ ਬਲੈਕ ਹੋਲ" ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ
02
ਕੱਪੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਕੀ ਹੈ? ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਬਲੈਕ ਹੋਲ। ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮੋਡ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਿਸਟਮ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਦੇ 100 ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 95 ਟੁਕੜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ - 5 ਟੁਕੜੇ ਗਲਤ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਗੁੰਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
RFID ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ "ਡਿਜੀਟਲ ਆਈਡੀ" ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਗੋਦਾਮ ਤੋਂ ਸਟੋਰ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਤੱਕ, ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ 70% ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਔਸਤ ਤੋਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਰ 99.9% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੂਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਡਲ ਦਾ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਓਮਨੀ-ਚੈਨਲ ਰਿਟੇਲਿੰਗ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਪਤਕਾਰ ਔਨਲਾਈਨ ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਿਸਟਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਟੋਰ ਦੀ ਸਹੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਦਾ ਸਹੀ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੰਟਰ-ਸਟੋਰ ਅਲਾਟਮੈਂਟ ਹੁਣ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਸਗੋਂ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ; 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾ ਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਜਵਾਬ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ।
RFID ਟਨਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਸਸ਼ਕਤੀਕਰਨ
03
ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲੜੀ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ RFID ਸੁਰੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸਹਿਜ ਡੌਕਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੋਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਛੋਟੇ RFID ਸੁਰੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਸਟਾਫ ਕੋਲ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। RFID ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਫਿਟਿੰਗ ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਫਿਟਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮੇਲ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜੁੜੀ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਡੱਬੇ ਦਾ ਡੱਬਾ ਖੋਲ੍ਹੇ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। RFID ਸੁਰੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ERP, WMS ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਅਪਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਕਲਾਉਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਰਾਹੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਵਸਤੂ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, "ਮੈਨੂਅਲ ਰਿਕਾਰਡ" ਤੋਂ "ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ" ਤੱਕ ਦੀ ਛਾਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-20-2026









